熱膨脹閥的挑選與匹配對(duì)整個(gè)阿特拉斯空壓機(jī)作業(yè)系統(tǒng)的功用起著重要的效果。正確挑選熱膨脹閥將充分利用蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器一向與熱負(fù)荷相匹配。

 

熱膨脹閥與系統(tǒng)失配現(xiàn)象

當(dāng)存在不匹配時(shí)，系統(tǒng)的制冷劑流量會(huì)或多或少，從而導(dǎo)致熱膨脹閥的制冷量增大或減小。
1.當(dāng)熱膨脹閥開度太小時(shí)，制冷劑供應(yīng)缺少，蒸發(fā)器內(nèi)沒有滿意的制冷劑蒸發(fā)，從而使制冷劑以流入蒸發(fā)器管的方法蒸發(fā)。之后，蒸發(fā)器管路中沒有液體制冷劑蒸發(fā)，只要蒸汽過熱。因而，恰當(dāng)一部分蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效率，導(dǎo)致空調(diào)制冷量缺少、制冷速度慢、制冷效果下降，將對(duì)系統(tǒng)功用發(fā)生負(fù)面影響。

2.假設(shè)熱膨脹閥的開度過大，即熱膨脹閥向蒸發(fā)器供應(yīng)的液體量大于蒸發(fā)器的負(fù)荷，一些液態(tài)制冷劑將在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，與氣態(tài)制冷劑一同進(jìn)入壓縮機(jī)，形成液錘（濕沖程），乃至氣缸沖擊，損壞壓縮機(jī)。其他，當(dāng)制冷量過大時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)，間歇地向蒸發(fā)器供應(yīng)過多的液體，導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣壓力急劇動(dòng)搖。一起，熱膨脹閥開度過大，增加了蒸發(fā)溫度，下降了制冷量，增加了壓縮機(jī)的功耗，增加了功耗。

 

對(duì)于熱膨脹閥的選擇，需要參考制冷系統(tǒng)中制冷劑的種類、發(fā)汗溫度的大小和發(fā)汗裝置的過熱負(fù)荷大小。選擇時(shí)確認(rèn)以下幾點(diǎn)：
一.確認(rèn)閥門的壓降。
冷凝壓力與蒸騰壓力之差。閥門的凈壓降是通過從該差值中減去所有其他壓力損失得到的。但是，應(yīng)考慮所有可能的壓降來源：（1）流經(jīng)制冷劑管道（包括冷凝器和蒸發(fā)器）時(shí)的摩擦損失，（2）流經(jīng)液體管道配件（如電磁閥和干燥器）時(shí)的壓降，（3） 靜電——液體管道垂直上升（下降）引起的壓降（上升），以及（4）通過制冷劑分配器（如果使用分配器）時(shí)的壓降（上升）。
二.從各閥門系列的制冷量中選擇閥門，如表所示。
根據(jù)設(shè)計(jì)發(fā)汗溫度和可用閥門的壓降，如果可能，閥門的制冷量應(yīng)等于或略大于設(shè)計(jì)水平。系統(tǒng)。對(duì)于有多個(gè)蒸發(fā)器的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)每個(gè)蒸發(fā)器的制冷量選擇每個(gè)閥門。
三.確認(rèn)系統(tǒng)的制冷劑類型。
四.確定蒸騰溫度的尺度。
五.確認(rèn)是否需要外部平衡管。
閥門出口和鋼包溫度位置段之間的壓降將確定是否需要外部平衡管。
六.冷卻能力。
七.節(jié)溫膨脹閥進(jìn)口和出口之間的壓差。
八.內(nèi)部或外部壓力平衡方法。
九.接收口徑標(biāo)準(zhǔn)。

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